Wie entstehen Risse während des Lösungsmittelentbindungsprozesses? Wie kann dieses Problem gelöst werden?

Date：2025-07-29   Views：1010

(Hintergrund: Um so viel Bindemittel wie möglich aus dem Grünkörper zu entfernen, erfordert die Entfettung eine extrem langsame Aufheizgeschwindigkeit und eine lange Entfettungszeit, die in zwei bis drei Stufen unterteilt ist, wobei in jeder Stufe eine andere Komponente des Bindemittels entfernt wird.)

Wenn der Prozess während der Lösungsmittelentbindung nicht ordnungsgemäß durchgeführt wird, entstehen häufig Risse in den Teilen.

Ursachen für Rissbildung: 

• Bindemittelausdehnung  

• Schlechte Haftung zwischen Bindemittel und Pulver  

• Geringe Bindemittelstärke  

• Übermäßiger Formdruck  

• Erhebliche Schwankungen in der Querschnittsdicke

Lösungen:

• Ändern Sie die Art oder Zusammensetzung des Lösungsmittels oder Bindemittels, um eine ausreichende Bindemittelstärke und eine gleichmäßige Vermischung mit dem Pulver sicherzustellen.  

• Reduzieren Sie die Einspritzgeschwindigkeit.  

• Reduzieren Sie den Formdruck.  

• Senken Sie die Entbindungs-Temperatur.  

• Ändern Sie das Design, um Schwankungen in der Querschnittsdicke zu minimieren.