Mit 10+ Arten von Metallumformungsverfahren, die effizient die schnelle Prototypenfertigung und Massenproduktion von Industriekomponenten ermöglichen.
Kleine Größe & komplexe Struktur
Hohe Produktivität
Gute mechanische Eigenschaften
Kein Materialverlust
Gussteile aus Kohlenstoffstahl
Edelstahl
Präzisionsguss aus Titan
Gussteile aus Kobaltbasis-Stahl
Gussteile aus Nickelbasis-Material
Gussteile aus Messing und Bronze
Fortschrittliche Ausrüstung · Professionelles Personal · Ausgefeiltes Management · Umfangreiche Erfahrung
• 50 Jahre Erfahrung in der Metallumformung, 20+ leitende Ingenieure mit mehr als 10 Jahren Fachkenntnis
• Dienstleistungen umfassen technische Beratung, Vorabprüfung von Zeichnungen, Strukturanalyse, Risikobewertung, konstruktive Designvorschläge und Kostenanalyse
• Ausgereiftes Angebotssystem: 8 Vertriebsingenieure erstellen innerhalb von 30 Minuten bis 2 Stunden Online-Angebote, 8:00-24:00 Uhr
• 475 Materialien verarbeitet, deren Echtheit durch Spektrometer überprüft wurde
• 21 Oberflächenbehandlungsverfahren, 8 patentierte Werkzeugvorrichtungen
• 100+ verschiedene Bearbeitungsmaschinen, 24-Stunden-Schichtbetrieb, 300.000 m² große Werkstatt
• Dynamische Frästechnologie verbessert die Effizienz der Grobbearbeitung um 50 %
• Stabile Belegschaft: 568 Mitarbeiter, 90 % davon mit über 15 Jahren Erfahrung
• Vertriebs- und Nachbetreuungspersonal durchlaufen alle eine mindestens 3+ Jahre Ausbildung und Zertifizierung und kümmern sich um die engagierte Projektnachbetreuung
• CNC/Rapid Prototyping 1–10 Stück: 1–5 Tage; 100–1000 Stück: 7–15 Tage; Massenproduktion bis zu 50.000 Stück: 45 Tage
• Ingenieure prüfen Zeichnungen vorab mit Schwerpunkt auf Präzision und Montage, um Bearbeitungspläne zu erstellen
• Original importierte CNC-Anlagen mit BT-Spindel, Oberflächengüte Ra1,6, Toleranz ±0,005 mm
• Kompetenz in komplexen Werkstücken, kundenspezifischen Vorrichtungen und Lehren für Projekte
• 21 Arten von Prüfgeräten, darunter automatische CMM, 2D-Messgerät, Höhenmessgerät
• Jedes Produkt durchläuft mindestens 4 vollständige Prüfprozesse
• Zertifiziert nach dem Qualitätsmanagementsystem ISO9001:2015
• Die einzigartige, vielfältige kundenspezifische Verarbeitung von AMT = 475 Materialien × 28 Verarbeitungstechniken × 21 Oberflächenbehandlungen × kundenspezifische Verpackung • 3 kostenlose Richtlinien: kostenlose Prozessberatung, kostenlose Modifikation, kostenlose Bemusterung • 3021-Kundendienstregel: 30-minütige Reaktion, 2-stündige Lösung, 1-tägige Behebung • Nachverfolgung neuer Kunden innerhalb von 3 Tagen, vierteljährliche Kundenzufriedenheitsumfragen zur kontinuierlichen Verbesserung
Fokus auf alle Arten von Metallumformungsdienstleistungen für Prototypenbau und Serienfertigung
AMT: Exzellenz in Metallumformungslösungen Seit 1988AMT wurde 1988 gegründet, und hat sich von einem Spezialisten für Metall-Spritzguss und Magnete zu einem weltweit führenden Anbieter integrierter Metallumformungstechnologien entwickelt. Mit acht ho···
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