Date:2025-08-12 Views:1007
Hier sind die Modelle und die effektive Arbeitsfläche unserer Sinteröfen:
Gerätemodell | Effektive Arbeitsraumgröße (mm) |
CREMER-Durchlaufofen 8X (H₂-Atmosphäre) | Φ600 × 900 |
SHIMADZU VHSgr40 | 400 × 400 × 1500 |
SHIMADZU S-HIP-Ofen | 500 × 500 × 1200 |
Zhongfu-Vakuumwärmebehandlungsofen | 152,4 × 152,4 × 381 |
HIPER-Vakuumsinterofen | Φ300 × 500 |
Meiyang-Vakuumsinterofen | 900 × 450 × 600 |
Die Schichtdicke liegt in der Regel zwischen 50 und 120 mm, wobei die genaue Dicke von der Höhe und Form der Teile sowie vom Sinterprozess abhängt. Die Gesamthöhe der Sinterplatte und ihrer Stützstruktur beträgt in der Regel weniger als 15 mm, und der Abstand zwischen der Trennplatte und der oberen Graphitplatte sollte mehr als 2 mm betragen.
Funktion:
Sorgt für einen reibungslosen Gasfluss und eine gleichmäßige Temperatur.
Verhindert, dass Teile miteinander in Kontakt kommen und die Sinterqualität beeinträchtigen.
Verhindert Beeinträchtigungen des Materialzu- und -abflusses.
Die Ladekapazität hängt von der Größe der Teile, der Anordnung der Tabletts und der Materialdichte ab.
Berechnungsformel:
Anzahl der Teile pro Charge = (effektive Tablettfläche × Anzahl der Schichten × Füllrate) ÷ projizierte Fläche eines einzelnen Teils
*Die Füllrate wird in der Regel auf 40–60 % festgelegt, um eine gleichmäßige Schrumpfung des Rohteils während des Sinterns zu gewährleisten.
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