Date:2025-07-29 Views:1007
(Hintergrund: Die nach dem thermischen Entbinden von Grünlingen auftretenden Defekte stehen nicht unbedingt im Zusammenhang mit dem thermischen Entbindungsprozess selbst, sondern können aus vorherigen Prozessen wie Mischen und Granulieren, Spritzgießen oder Lösungsmittelentbinden stammen und werden während des thermischen Entbindungsprozesses verstärkt und sichtbarer. Während des thermischen Entbindungsheizens sollte die Temperatur so geregelt werden, dass ein langsamer Temperaturanstieg gewährleistet ist, da bei einer zu schnellen Aufheizgeschwindigkeit aufgrund der raschen Zersetzung der Bindemittelkomponenten Defekte beim thermischen Entbinden auftreten können.)
Während des Erhitzungsprozesses von Teilen beim thermischen Entbinden wird die vom Material adsorbierte Feuchtigkeit in Dampf umgewandelt. Wenn die zersetzten Gasmoleküle nicht schnell genug über die miteinander verbundenen Porenkanäle in die Umgebung entweichen können:
Gute Plastizität des Grünlings → Blasenbildung
Harter Grünling oder geringe Reibung zwischen den Partikeln → Rissbildung
Zu schnelle Erwärmungsgeschwindigkeit
Feuchtigkeitsaufnahme des Rohmaterials
Unzureichende Entfernung des Bindemittels während der Entbindung mit Lösungsmittel
Ungleichmäßige Verteilung des Bindemittels, unzureichende Durchmischung des Ausgangsmaterials
Zu hoher Bindemittelanteil, geringer Metallpulveranteil
Verlängern Sie die Heizzeit, um übermäßige Heizraten zu vermeiden.
Verlängern Sie die Lösungsmittelentbindungszeit, um eine vollständige Entfernung des Bindemittels während der Lösungsmittelentbindung sicherzustellen.
Verlängern Sie die Misch- und Granulierungszeit, um eine vollständige Verschmelzung von Metallpulver und Bindemittel im Ausgangsmaterial sicherzustellen.
Passen Sie die Zusammensetzung des Bindemittels an.
Halten Sie die Rohstoffe trocken und reduzieren Sie die Luftfeuchtigkeit in der Anlage.
Erhöhen Sie die Gasreinigungsrate.
Verkürzen Sie den Gasströmungsweg.
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