Hier sind die Modelle und die effektive Arbeitsfläche unserer Sinteröfen:GerätemodellEffektive Arbeitsraumgröße (mm)CREMER-Durchlaufofen 8X (H₂-Atmosphäre)Φ600 × 900SHIMADZU VHSgr40400 × 400 × 1500SHIMADZU S-HIP-Ofen500 × 500 × 1200Zhongfu-Vakuumwärmebehandlungsofen152,4 × 152,4 × 381HIPER-VakuumsinterofenΦ300 × 500Meiyang-Vakuumsinterofen900 × 450 × 600Sinterplattenabstand im SinterofenDie Schichtdicke liegt in der Regel zwischen 50 und 120 mm, ··· More

MIM-Oberflächenbehandlung:Verbessert die Funktion oder Ästhetik von MIM-Komponenten. Alle gängigen Behandlungen können angewendet werden und lassen sich entsprechend ihrer Wirkung in 5 Gruppen einteilen.1. Korrosionsschutz VerfahrenPrinzipAnwendbare MaterialienStärkenPassivierungChemische Oxidation bildet eine inerte OxidschichtEdelstahl, NickellegierungenErhöht Korrosionsbeständigkeit, erhält MetalloriginalfarbeEloxal-VerfahrenElektrolytisc··· More

Antwort:Einkammeröfen bieten eine flexible Kleinserienfertigung mit präziser Steuerung, jedoch einem höheren Energieverbrauch pro Zyklus. Durchlauföfen ermöglichen eine energieeffiziente Massenproduktion mit gleichbleibender Qualität, erfordern jedoch einen groß angelegten Betrieb. Wählen Sie Einkammeröfen für Forschung und Entwicklung/Spezialprodukte und Durchlauföfen für die Massenfertigung. Durchlauföfen sparen Energie bei langen Produktionslä··· More

Das Prinzip des Entbinderns besteht darin, das Bindemittel aus dem grünen Teil zu entfernen, wodurch dieser zu einem braunen Teil für nachfolgende Sintervorgänge wird. Das Entbinden ist der zeitaufwendigste Schritt im MIM-Prozess.Drei Entbindungsmethoden:1. Thermisches Entbindern (Vakuum-Entbindern) (weit verbreitet): Durch Spritzgießen geformte Teile werden langsam erhitzt, um das polymere Bindemittel zu verdampfen und zu zersetzen.2. Lösungsmit··· More

Zusammenfassung:Bindemittel auf Wachsbasis:Vorteile: Niedrige Misch-/Spritzgussschwelle, geeignet für kleine Teile.Einschränkungen: Erhebliche Verformung während des Entbindungsprozesses, geringe Ausbeute bei dickwandigen Teilen.Bindemittel auf Kunststoffbasis:Vorteile: Schnelles Entbinden + minimale Verformung während des Sinterns.Herausforderungen: Hohe Anforderungen an die Viskosität des Prozesses (Ausrüstung/Antioxidation/POM-Rissbildung).Wac··· More

MIM ist ein formnahes Umformverfahren ohne Schneiden, das Material- und Verarbeitungskosten einsparen und sogar das Gewicht von Bauteilen reduzieren kann, wodurch Autos leichter werden und die Umweltbelastung verringert wird.Es gibt zahlreiche kleine Bauteile in Kraftfahrzeugen, die mit der MIM-Technologie hergestellt werden können, darunter viele Motorkomponenten.Kernkomponenten des Motors:Turboladerrotoren, Ventilführungsbauteile, Kupplungsinne··· More