MIM vs CNC vs Druckguss: Kostenvergleich fuer Kleinteile - Ab welcher Stueckzahl lohnt sich welches Verfahren?

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Date：2026-07-23   Views：0

--- title: "MIM vs CNC vs Druckguss: Kostenvergleich fuer Kleinteile - Ab welcher Stueckzahl lohnt sich welches Verfahren?" description: "Vergleiche die Kosten von MIM, CNC-Bearbeitung und Druckguss fuer kleine Praezisionsteile. Inklusive Stueckzahl-Schwellenwerte, Werkzeugkosten und Entscheidungsmatrix fuer die optimale Prozesswahl." keywords: "MIM Kosten, CNC Kosten, Druckguss Kosten, MIM vs CNC, Verfahrensvergleich Kleinteile, MIM Stueckzahl" filename: "mim-vs-cnc-vs-druckguss-kostenvergleich-kleinteile" tags: "MIM, CNC-Bearbeitung, Druckguss, Kostenvergleich, Kleinteile, Praezisionsteile, Fertigungsverfahren" scode: "2"

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Was ist der Kostenvergleich zwischen MIM, CNC und Druckguss und warum ist er wichtig fuer die Prozessauswahl?

Der Kostenvergleich zwischen Metallpulverspritzgiessen (MIM), CNC-Bearbeitung und Druckguss ist eine der wichtigsten Entscheidungsgrundlagen fuer Einkaeufer und Konstrukteure von Praezisions-Kleinteilen. Jedes Verfahren hat eine voellig andere Kostenstruktur: MIM erfordert mittlere Werkzeugkosten ($8.000-$25.000) und liefert niedrige Stueckkosten ab mittleren Stueckzahlen; CNC-Bearbeitung hat keine Werkzeugkosten, aber hohe Stueckkosten; Druckguss hat die hoechsten Werkzeugkosten ($30.000-$80.000), aber die niedrigsten Stueckkosten bei sehr hohen Stueckzahlen.

Die wichtigsten Einflussfaktoren auf die Verfahrenswahl:

• Stueckzahl pro Jahr - der dominierende Faktor fuer die Kosteneffizienz
• Bauteilkomplexitaet - MIM ermoeglicht komplexe Geometrien ohne Kostenaufschlag
• Materialanforderungen - Edelstahl (MIM/CNC) vs Aluminium (Druckguss/CNC)
• Toleranzanforderungen - IT6-IT7 erfordern CNC, IT8-IT11 sind mit MIM oder Druckguss erreichbar
• Bauteilgewicht - idealer MIM-Bereich: 0,1-100 g

Kostenstruktur im Detail: MIM

MIM kombiniert die Designfreiheit des Kunststoffspritzgiessens mit den Materialeigenschaften von Stahl. Das Verfahren eignet sich besonders fuer komplexe Kleinteile aus Edelstahl (316L, 17-4PH) mit einem Gewicht unter 100 g.

Kostenaufstellung nach Stueckzahlklassen (Bauteil 10 g, 316L-Edelstahl):

Kostenelement	10.000/Jahr	50.000/Jahr	200.000/Jahr
Werkzeugkosten (Amortisation)	$1,00-2,50/Stueck	$0,25-0,50/Stueck	$0,08-0,15/Stueck
Feedstock + Verarbeitung	$1,50-3,00/Stueck	$0,80-1,80/Stueck	$0,50-1,00/Stueck
Nachbearbeitung (falls noetig)	$0,30-0,80/Stueck	$0,20-0,40/Stueck	$0,10-0,25/Stueck
Gesamtkosten pro Stueck	$2,80-6,30/Stueck	$1,25-2,70/Stueck	$0,68-1,40/Stueck

Vorteile von MIM:

• Komplexe 3D-Geometrien ohne Mehrkosten
• Materialausnutzung ueber 95%
• Grosse Materialauswahl (Edelstaehle, Nickelbasislegierungen, Titan)
• Gute Oberflaechenguete (Ra 1,0-3,2 um im Sinterzustand)

Nachteile von MIM:

• Mittlere Werkzeugkosten ($8.000-$25.000)
• Lange Durchlaufzeit fuer Erstmuster (6-10 Wochen)
• Toleranzen unter IT8 erfordern Nachbearbeitung

Kostenstruktur im Detail: CNC-Bearbeitung

Die CNC-Bearbeitung ist das flexibelste Verfahren und eignet sich fuer Prototypen, Kleinserien und Teile mit sehr engen Toleranzen.

Kostenaufstellung nach Stueckzahlklassen (Bauteil 10 g, Edelstahl 316L):

Kostenelement	Prototyp (1-50)	1.000/Jahr	10.000/Jahr
Einrichtung + Programmierung	$150-400/Auftrag	$30-80/Auftrag	$15-40/Auftrag
Materialkosten	$10-25/Stueck	$5-12/Stueck	$3-8/Stueck
Bearbeitungszeit (20-40 min)	$30-60/Stueck	$18-35/Stueck	$12-22/Stueck
Gesamtkosten pro Stueck	$40-85/Stueck	$23-47/Stueck	$15-30/Stueck

Vorteile der CNC-Bearbeitung:

• Keine Werkzeugkosten (nur Vorrichtungen: $500-$3.000)
• Kuerzeste Durchlaufzeit (2-4 Wochen)
• Hoechste Praezision (IT6-IT8)
• Beste Oberflaechenguete (Ra 0,4-1,6 um)

Nachteile der CNC-Bearbeitung:

• Hohe Stueckkosten bei hoeheren Stueckzahlen
• Materialverlust von 60-80%
• Nicht wirtschaftlich ueber 10.000 Stueck/Jahr fuer die meisten Geometrien

Kostenstruktur im Detail: Druckguss (Aluminium)

Druckguss ist das dominierende Verfahren fuer Aluminium-Kleinteile in hohen Stueckzahlen.

Kostenaufstellung nach Stueckzahlklassen (Bauteil 50 g, Aluminium ADC12):

Kostenelement	10.000/Jahr	100.000/Jahr	500.000/Jahr
Werkzeugkosten (Amortisation)	$2,50-5,00/Stueck	$0,40-0,80/Stueck	$0,10-0,25/Stueck
Giessteil (roh)	$1,50-3,00/Stueck	$0,60-1,20/Stueck	$0,30-0,60/Stueck
CNC-Nachbearbeitung	$1,50-3,00/Stueck	$0,80-1,50/Stueck	$0,40-0,80/Stueck
Gesamtkosten pro Stueck	$5,50-11,00/Stueck	$1,80-3,50/Stueck	$0,80-1,65/Stueck

Vorteile des Druckgusses:

• Niedrigste Stueckkosten bei hohen Stueckzahlen
• Kurze Taktzeiten (30-90 Sekunden)
• Gute Waermeleitfaehigkeit (Aluminium)
• Grosse Bauteile moeglich (ueber 100 g)

Nachteile des Druckgusses:

• Hoechste Werkzeugkosten ($30.000-$80.000)
• Porositaet in dickeren Querschnitten
• Fast immer CNC-Nachbearbeitung erforderlich
• Auf Aluminium und Zinklegierungen beschraenkt

Direkter Kostenvergleich: Drei Verfahren im Ueberblick

Vergleichsdimension	MIM	CNC	Druckguss
Ideales Bauteilgewicht	0,1-100 g	5-50.000 g	50-5.000 g
Werkzeugkosten	$8.000-25.000	$500-3.000	$30.000-80.000
Erreichbare Toleranz (IT)	IT8-IT11	IT6-IT8	IT9-IT11
Oberflaechenguete (Ra)	1,0-3,2 um	0,4-1,6 um	3,2-6,3 um
Mindestwandstaerke	0,3-0,5 mm	0,8-1,5 mm	1,5-3,0 mm
Materialausnutzung	95-98%	20-40%	85-95%
Typische Durchlaufzeit	6-10 Wochen	2-4 Wochen	6-12 Wochen
Wirtschaftliche Stueckzahl	20.000-200.000/Jahr	1-5.000/Jahr	100.000+/Jahr
Hauptmaterialien	Edelstahl, Stahlleg.	Alle Metalle	Al, Zn, Mg

Break-Even-Analyse: Wo liegt die wirtschaftliche Grenze?

Stueckzahl	MIM (Gesamt)	CNC (Gesamt)	Druckguss (Gesamt)	Guenstigstes Verfahren
1.000	$27.000	$35.000	$55.000	MIM (mit Werkzeug) / CNC
5.000	$35.000	$115.000	$70.000	MIM
10.000	$50.000	$215.000	$85.000	MIM
50.000	$100.000	$1.015.000	$135.000	MIM
100.000	$185.000	$2.015.000	$195.000	MIM (knapp vor Druckguss)
500.000	$785.000	$10.015.000	$575.000	Druckguss

Entscheidungsmatrix: So waehlen Sie das richtige Verfahren

1. Wie hoch ist Ihre jaehrliche Stueckzahl?

• Unter 5.000 Stueck -> CNC-Bearbeitung
• 5.000-20.000 Stueck -> MIM (komplex) oder CNC (einfach)
• 20.000-100.000 Stueck -> MIM (niedrigste Stueckkosten)
• Ueber 100.000 Stueck -> MIM (Edelstahl) oder Druckguss (Alu)

2. Aus welchem Material soll das Teil bestehen?

• Edelstahl (316L, 17-4PH) -> MIM oder CNC
• Aluminium -> Druckguss oder CNC
• Titan oder Nickelbasislegierungen -> MIM oder CNC

3. Wie komplex ist die Geometrie?

• Einfach prismatisch -> CNC
• Komplex mit Hinterschnitten -> MIM
• Duennwandig mit feinen Details -> MIM
• Grosse ebene Flaechen -> Druckguss + CNC

4. Welche Toleranz ist erforderlich?

• IT6-IT7 -> CNC (oder MIM + Nachbearbeitung)
• IT8-IT9 -> MIM (im Sinterzustand)
• IT10 oder groesser -> MIM oder Druckguss

5. Wie ist das Bauteilgewicht?

• Unter 20 g -> MIM (Idealbereich)
• 20-100 g -> MIM oder Druckguss
• Ueber 100 g -> Druckguss oder CNC

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